沖擊試驗機，是對橡膠、塑料、鏡片、焊材、陶瓷、面板、皮帶、鋼圈、鋼管、海綿、水泥、混泥土等試驗施加沖擊試驗力，進行沖擊、震蕩、碰撞、跌落、旋轉(zhuǎn)等力學(xué)性質(zhì)以及恒溫、低溫、高溫、耐寒、耐熱、耐火、恒溫等環(huán)境性試驗的材料試驗機。

什么叫“功”：

關(guān)于“沖擊”這一概念，其屬于一個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)受到瞬間的載荷，或能量從外界傳遞到一個結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的短暫過程，其材料試驗遵循能量守恒定律，如擺錘打斷沖擊試樣后損失多少計算沖擊功，但沖擊功這一數(shù)值并不能直接說明材料的韌性度，也不能描述材料在打擊過程中所產(chǎn)生的變化，故沖擊所產(chǎn)生的“功”更多是一種參考值！

試驗方法：

關(guān)于沖擊試驗機的沖擊試驗法，其可分為規(guī)定脈沖試驗方法、沖擊普試驗方法以及規(guī)定試驗機試驗方法等三種，其中規(guī)定試驗機試驗方法是最為常用的一種。

試驗機分類：

關(guān)于沖擊試驗機類型的分類，可分手動擺錘式?jīng)_擊試驗機，半自動沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機，數(shù)顯半自動沖擊試驗機，微機控制沖擊試驗機，其中擺錘式和落錘式?jīng)_擊試驗機較為常用。

試驗步驟:

一、選擇試驗條件，并按如下要求校準(zhǔn)沖擊試驗設(shè)備。

1、選擇滿足或優(yōu)于相關(guān)技術(shù)要求的加速度計和分析技術(shù)。
2、按類似于試樣技術(shù)狀態(tài)將模擬負(fù)載安裝在沖擊試驗機上。

若裝備安裝在振動／沖擊隔振器上，應(yīng)確保沖擊試驗期間隔振器起作用。若沖擊試驗機輸入波形是在波形控制中通過輸入、輸出脈沖響應(yīng)函數(shù)進行補償?shù)玫?，要特別注意校準(zhǔn)的狀態(tài)和后續(xù)的數(shù)據(jù)處理細(xì)節(jié)。
3、進行沖擊校準(zhǔn)，直到作用在模擬負(fù)載上的連續(xù)兩次沖擊所產(chǎn)生的波形至少在一個軸向上達到或超過規(guī)定的試驗條件，并符合技術(shù)文件規(guī)定的試驗允差要求。
4、卸去模擬負(fù)載，把試樣安裝到?jīng)_擊試驗機上。

二、對試樣進行沖擊前的功能檢查。

三、在工作狀態(tài)下，對試樣施加沖擊激勵。

四、若采用規(guī)范規(guī)定的沖擊響應(yīng)譜，在每一正交軸上重復(fù)步驟2～步驟5三次。若用經(jīng)典沖擊脈沖，試樣應(yīng)承受正反兩個方向的輸入脈沖。

若沖擊響應(yīng)譜的波形既滿足脈沖間歷程允差，又滿足沖擊響應(yīng)譜允差，考慮極性的影響，每一正交軸上應(yīng)進行兩次，總共6次沖擊試驗。若試驗脈沖的時間歷程和沖擊響應(yīng)譜中有一種超差或都超差，則需繼續(xù)調(diào)整，直到兩者的試驗都滿足允差為止。若兩種允差不能同時滿足，則應(yīng)優(yōu)先滿足沖擊響應(yīng)譜試驗允差。

五、記錄必要的數(shù)據(jù)以檢查試驗是否達到或超過要求的試驗條件，并符合技術(shù)文件規(guī)定均允差要求，這些數(shù)據(jù)包括試驗裝置照片、試驗記錄、從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到的實際沖擊波形照等。

若對內(nèi)裝隔振部件的試樣，應(yīng)對隔振部件作測量/檢查，以確保這些部件不和相鄰的部件發(fā)生。
若有其他需要，記錄的數(shù)據(jù)能夠說明在沖擊期間裝備的功能滿足要求。

六、對試樣進行沖擊后的功能檢查，記錄性能數(shù)據(jù)。

七、記錄試驗次序。

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